PRODUCCIÓN
Cómo fabricamos bolsas de embalaje
Compra de materiales
Compramos materiales al mismo tiempo que fabricamos cilindros. Los materiales principales que utilizamos son: BOPP, CPP, VMCPP, PET, VMPET, KPET, PAPEL DE ALUMINIO, LLDPE, LLDPE BLANCO, BOPA. Diferentes bolsas necesitan combinaciones de materiales distintas. Normalmente son: BOPP/CPP, BOPP/VMCPP, PET/LLDPE, PET/VMPET/LLDPE, PET/AL/LLDPE, PET/AL/LLDPE y así sucesivamente.
Fabricación de cilindros
Cilindros, algunos clientes también los llaman "placas de cobre". Son el molde para hacer impresión. Cada color necesita un cilindro. Si el diseño es de 5 colores, entonces necesitan 5 cilindros. Se tarda unos 5 días en fabricar los cilindros.
Diseño y Confirmación del pedido
Los clientes nos envían las ilustraciones de diseño en formatos de IA (Adobe Ilustrator), PS (Photoshop), PDF o Corel Draw. Nuestros diseñadores revisan las obras y presentan pruebas a los clientes para su confirmación final.
Impresión
Hacemos impresión por rotograbado, rotograbado o grabado para abreviar. Es un tipo de proceso de impresión en intaglio, que consiste en grabar la imagen en cilindros. Tenemos 3 juegos: 8 máquinas de impresión de colores y 2 juegos de máquinas de impresión de 10 colores. El ancho máximo de impresión es de 1350 mm, puede imprimir a 300 metros por minuto.
Laminación
Hacemos laminación en seco y laminación sin disolventes. La laminación utiliza pegamento para unir dos o más capas de películas. Esto puede aumentar la resistencia al desgarro. La barrera de oxígeno y humedad es mucho mejor que una bolsa de una sola capa. Diferentes productos necesitan distintos materiales laminados. Cuando la impresión se realiza entre las capas de película, en lugar de sobre la superficie, es mucho más seguro, porque tu producto no entrará en contacto directo con la tinta de impresión.
Corte
Si hacemos dos o más bolsas en el cilindro, tenemos que cortar el rollo grande para que sea pequeño antes de hacer la bolsa